近日，烟台某重型机械制造企业成功研发出新一代智能铁水捞渣机，采用先进的液压控制系统和耐高温合金材料，作业效率提升40%，使用寿命延长50%，为钢铁企业提供了更高效的铁水处理解决方案。

据了解，该设备创新性地采用了双机械臂协同作业设计，配备高精度温度传感器和智能识别系统，可自动识别铁水与熔渣界面，实现精准捞渣。企业技术负责人张工介绍："我们研发的特殊耐高温涂层技术，使设备在1600℃高温环境下仍能保持稳定性能，解决了传统捞渣机易变形、寿命短等行业痛点。"目前，该设备已在山东某大型钢铁企业投入使用，日均处理铁水量达3000吨。

烟台作为我国重要的冶金装备制造基地，近年来在铁水预处理设备领域持续创新。当地另一家企业开发的远程操控捞渣系统，通过5G技术实现远程精准控制，有效改善了工人作业环境，降低了安全风险。该产品已成功出口至东南亚多个国家的钢铁企业。

业内专家表示，随着钢铁行业超低排放改造的深入推进，智能化、高效化的铁水处理设备需求将持续增长。烟台企业应抓住机遇，在设备自动化、节能环保等方面加大研发力度，进一步提升市场竞争力。据悉，烟台市工信局正计划设立专项扶持资金，支持冶金装备制造企业技术改造。